如何减少45镀铬光轴的表面粗糙度？
作者： 发布于：2019/4/18 17:14:07 点击量：
大家都知道，45尊龙凯时平台入口-z6尊龙凯时集团是我们日常广泛应用于机械行业的一种产品，其表面粗糙度的大小，对于机械零件的使用性能来说具有很大的影响。如果当45镀铬光轴的表面粗糙度大时，轻则影响产品的使用寿命，重则直接影响电镀品质，造成电镀层过早剥落或锈蚀，从而失去表面防护作用。那么我们应该如何减少45镀铬光轴的表面粗糙度呢？
减少45镀铬光轴的表面粗糙度，我们可以滚压加工来实现，经过滚压后，45镀铬光轴表面粗糙度值会减小，可以提高配合性质。因为滚压是增加工件表面硬度、减少工件表面粗糙度的一种有效的工艺，由于表面层留有表面残余压应力，如果我们采用用滚压加工，不仅有助于表面微小裂纹的封闭，阻碍侵蚀作用的扩展，提高表面抗腐蚀能力。而且还可以延缓45镀铬光轴疲劳裂纹的产生或扩大，因而提高油缸杆疲劳强度。
45镀铬光轴通过滚压成型后，会在表面形成一层冷作硬化层，这层层冷作硬化层不仅可以减少磨削副接触表面的弹性和塑性变形，提高油缸杆表面的耐磨性，而且它还可以避免因磨削引起的烧伤。但是因为单位滚压力会影响表面的变形，直接影响到45镀铬光轴通的粗糙度和硬度，所以我们不但单单考虑施加的滚压力大小，还要考虑其粗糙度、材料硬度、尺寸、结构、面曲率半径，进给量等方面的影响。
此外，一般来说，45镀铬光轴的滚压次数并不说越多越好，因为45镀铬光轴不会因为滚压的效果好坏还次数越多效果越好。所以在滚压过程中，我们可以发现一般两次以上的滚压就容易对45镀铬光轴工件表面产生影响，比如出现裂纹、粗糙等等。但是当进给量时，就会影响到滚压次数，多了达不到效果，少了因为效果达不到，也需要适当地增加次数。
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